המכונה בתמונה היאמכונת לבנים לא צרובהציוד קו ייצור. להלן מבוא אליו:

א. סקירה בסיסית

המכונת לבנים לא צרובהקו הייצור הוא ציוד ידידותי לסביבה לייצור לבנים. הוא אינו דורש שריפה. הוא משתמש בחומרי פסולת תעשייתיים כגון מלט, אפר פחם, סיגים, אבקת אבן וחול כחומרי גלם, יוצר לבנים באמצעות שיטות כמו הידראוליקה ורעידות, ומייצר סוגים שונים של לבנים, כגון לבנים סטנדרטיות, לבנים חלולות ולבני מדרכה צבעוניות, באמצעות ריפוי טבעי או ריפוי בקיטור. הוא נמצא בשימוש נרחב בבנייה, כבישים ותחומי הנדסה אחרים, ותורם למחזור משאבים ולפיתוח מבנים ירוקים.

II. הרכב הציוד ותפקודיו

1. מערכת עיבוד חומרי גלם: היא כוללת מגרסה, מכונת סינון, מערבל וכו'. המגרסה מוחצת חומרי גלם גדולים (כגון עפרות וגושי בטון) לגדלים מתאימים של חלקיקים; מכונת הסינון בוחרת חומרי גלם העומדים בדרישות גודל החלקיקים ומסירה זיהומים וחלקיקים גדולים מדי; המיקסר מערבב במדויק חומרי גלם שונים עם מלט, מים וכו' בפרופורציה כדי להבטיח חומרים אחידים, ומספק בסיס חומר גלם איכותי לייצור לבנים, הקובע את חוזק ויציבות האיכות של גוף הלבנים.

2. מכונת יציקה עיקרית: זוהי הציוד המרכזי ופועלת על ידי הסתמכות על מערכת הידראולית ומערכת רטט. המערכת ההידראולית מספקת לחץ חזק כדי לגרום לחומרי הגלם בתבנית להתאחד בצורה הדוקה תחת לחץ גבוה; מערכת הרטט מסייעת ברטט כדי לפרוק את האוויר מהחומרים ולשפר את הקומפקטיות. על ידי החלפת תבניות שונות, ניתן לייצר סוגי לבנים שונים כגון לבנים סטנדרטיות, לבנים חלולות ולבני הגנה על שיפוע כדי לענות על צרכי בנייה מגוונים. איכות היציקה קשורה ישירות למראה, לדיוק הממדים ולתכונות המכניות של הלבנים.

3. מערכת שינוע: מורכבת ממסוע סרט, עגלת העברה וכו'. מסוע הסרט אחראי על העברת חומרי גלם מחיבור העיבוד למכונת היציקה הראשית ועל העברת חלקי הלבנים הנוצרים לאזור הייבוש. יש לו יכולת שינוע רציפה ויציבה כדי להבטיח את חיבור תהליך הייצור; עגלת ההעברה משמשת להעברת חלקי הלבנים בתחנות שונות (כגון המרת המסילה מיציקה לייבוש), התאמת גמישות של מיקום חלקי הלבנים, ושיפור ניצול החלל ויעילות הסירקולציה של קו הייצור.

4. מערכת ריפוי: היא מחולקת לריפוי טבעי וריפוי בקיטור. ריפוי טבעי הוא הקשחת חלקי הלבנים באמצעות טמפרטורה ולחות טבעיים באוויר הפתוח או בסככת ריפוי. העלות נמוכה אך המחזור ארוך; ריפוי בקיטור משתמש בכבשן ריפוי בקיטור כדי לשלוט במדויק בטמפרטורה, בלחות ובזמן הריפוי, להאיץ את תגובת ההידרציה של חלקי הלבנים ולקצר מאוד את מחזור הריפוי (אותו ניתן להשלים תוך מספר ימים). היא מתאימה לייצור בקנה מידה גדול ומהיר. עם זאת, עלויות הציוד והתפעול גבוהות יחסית. ניתן לבחור אותה בהתאם לקנה המידה של הייצור ולצורך להבטיח את צמיחת החוזק המאוחרת ויציבות הביצועים של גוף הלבנים.

5. מערכת אריזה ומילוי משטחים: היא כוללת משטחן ומכונת אריזה. המשטחן עורם אוטומטית את הלבנים המוכנות והיבשות בצורה מסודרת, חוסך בכוח אדם, מבטיח את הדיוק והיציבות של המילוי ומקל על האחסון וההובלה; מכונת האריזה קובעת ואורזת את ערימות הלבנים המוערמות כדי לשפר את שלמות הלבנים, למנוע פיזור במהלך ההובלה ולשפר את איכות ויעילות אספקת המוצר.

ג. יתרונות ותכונות

1. הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה: הוא משתמש בחומרי פסולת כגון שאריות פסולת תעשייתית, מפחית את הנזק של לבני חרס למשאבי קרקע ומוריד את הזיהום הנגרם מהצטברות שאריות פסולת. יתר על כן, התהליך ללא שריפה חוסך מאוד אנרגיה (כגון פחם), תואם את המדיניות הלאומית להגנת הסביבה וכלכלה מעגלית, ומסייע לעסקים בטרנספורמציה ירוקה של ייצור.

2. עלות נשלטת: חומרי הגלם מגיעים ממקורות רבים ועלותם נמוכה. צריכת האנרגיה והשקעה בעבודה בתהליך הייצור קטנה יחסית. אם בוחרים בריפוי טבעי לצורך ריפוי מאוחר יותר, העלות נחסכת יותר. זה יכול להפחית ביעילות את עלות הייצור של לבנים ולשפר את התחרותיות בשוק.

3. מוצרים מגוונים: על ידי החלפת תבניות, ניתן להחליף במהירות את סוג הלבנים כדי לענות על צרכי השימוש בלבנים של חלקים שונים של פרויקטי בנייה (כגון קירות, קרקע, הגנה על מדרונות וכו'). יש לו יכולת הסתגלות חזקה ויכול להגיב בגמישות לשינויים בהזמנות השוק.

4. איכות יציבה: תהליך הייצור האוטומטי, עם בקרה מדויקת מחומרי הגלם ועד ליציקה וקיבוש, מביא לדיוק מימדי גבוה של גוף הלבנים, חוזק אחיד ועמידה בדרישות ביצועים כגון עמידות בפני דחיסה וכפיפה, ומבטיח את האיכות והבטיחות של פרויקטי בנייה.

IV. תרחישי יישום ומגמות פיתוח

בתחום הבנייה, הוא משמש לבניית קירות, ריצוף קרקע, בניית הגנה על מדרונות וכו'; בהנדסה עירונית, הוא משמש לייצור לבני מדרכה, לבני שתילה, לבני הגנה על מדרונות לשמירת מים וכו'. בעתיד, קו הייצור של מכונות לבנים שאינן צרורות יתפתח לכיוון חכם יותר (כגון ניטור פרמטרי ייצור של האינטרנט של הדברים, התרעה מוקדמת על תקלות), כיוון יעיל יותר (שיפור מהירות היציקה, קיצור מחזור הייבוש), וכיוון ידידותי יותר לסביבה (אופטימיזציה של סוגי ופרופורציות ניצול הפסולת, הפחתת צריכת האנרגיה), תוך מתן תמיכה חזקה באופן רציף לייצור חומרי בנייה ירוקים וקידום פיתוח בר-קיימא של תעשיית הבנייה.

המכונת לבנים לא צרובהקו הייצור הוא ציוד ידידותי לסביבה לייצור לבנים. הוא משתמש בפסולת תעשייתית כגון מלט, אפר פחם, סיגים ואבקת אבן כחומרי גלם. באמצעות עיצוב הידראולי וברטט, ולאחר מכן ריפוי טבעי או בקיטור, מיוצרות לבנים. הוא מורכב ממערכות לעיבוד חומרי גלם (ריסוק, סינון וערבוב), מכונת עיצוב ראשית (עיצוב ברטט הידראולי, המסוגלת לייצר סוגי לבנים מרובים על ידי החלפת תבניות), שינוע (רצועות ועגלות העברה לחיבור התהליכים), ריפוי (ריפוי טבעי או בקיטור להאצת התקשות), ומילוי על משטחים ואריזה (ערימה ואריזה אוטומטיים לאחסון והובלה נוחים).

יש לו יתרונות יוצאי דופן. הוא ידידותי לסביבה וחוסך באנרגיה, מכיוון שהוא צורך חומרי פסולת ומפחית את צריכת האנרגיה, בהתאם לכלכלה המעגלית. העלות נמוכה, עם מגוון רחב של חומרי גלם ותהליכים חוסכי עבודה, והקשייה הטבעית משתלמת יותר. המוצרים מגוונים; על ידי החלפת תבניות, ניתן לייצר לבנים סטנדרטיות, לבנים חלולות וכו', כדי לענות על צרכי הבנייה. האיכות יציבה, עם בקרה אוטומטית על כל החוליות, וכתוצאה מכך דיוק גבוה וביצועים מצוינים של הלבנים.

הוא מיושם בבניית קירות בניינים, ריצוף קרקע, בניית הגנה על מדרונות, כמו גם בייצור לבני מדרכה עירוניות ולבני שתילה. בעתיד, הוא יתפתח לכיוון אינטליגנציה (ניטור האינטרנט של הדברים, התרעה מוקדמת על תקלות), יעילות גבוהה (הגברת מהירות העיצוב, קיצור זמני הייבוש) והגנה על הסביבה (אופטימיזציה של ניצול פסולת). הוא יתרום לייצור חומרי בנייה ירוקים, יקדם פיתוח בר-קיימא של תעשיית הבנייה ויספק תמיכה חזקה במחזור משאבים ובבנייה הנדסית.